|
|
 |
| ● |
あらゆる形状の桁を連続的に送出しする事を目的とします。 |
|
| |
| ・ |
フランジ下部の段差・ボルト添接部でも、全面均等荷重にすれば乗り越し可能です。 |
| ・ |
5パーセントまでのテーパー角を乗り越し可能です。 |
| ・ |
クローラー表面には硬質ゴムが加工してあり、雨天でも作業可能であり、塗装を痛めません。 |
| ・ |
連続的な送出しによる工期短縮で、トータルコストを減少します。 |
|
|
|
| ● |
低い摩擦係数とあらゆる機能を備えた滑り装置 |
|
| |
| ・ |
特殊油圧機構により、滑り摩擦係数が小さいため、仮設設備やベント設備への水平力が小さく安全性に優れています。 |
|
| ・ |
直角方向に100mmずつの位置調整機能。鉛直ストロークとして230mmを備えます。 |
|
| ・ |
連結材を設置することによって、ウェブ間隔の保持・自動直進機構（風見鶏の原理）が付属しており、方向性に優れます。（連結材不使用の場合） |
|
| ・ |
専用電動ポンプユニットと反力管理システムとの組み合わせで、反力の自動調整制御をおこないます。 |
|
 |
|
|
|
| ● |
小型軽量・低機高・反力分散型設計 |
|
| |
| ・ |
機高を低く設計し、ジャッキダウン量を最小としています。 |
|
| ・ |
桁受け幅を広く確保し、かつ反力を全体で分散するため、ベースにサンドル材が使用可能です。 |
|
| ・ |
5000kN受け幅250mm |
| |
拡幅・芯出装置との併用によって、複雑なカーブ・拡幅をスピーディに送り出す機能を持ちます。 |
| |
2000kN/2500kN/4000kN/5000kN |
|
 |
|
|
|
| ガイドローラー |
| ● |
ガイドローラーによって、送り出しの方向性を確保します。 |
| ● |
耐震・耐風に対しても機能します。 |
| ● |
ローラー材質をMCナイロンとし、ローラーであっても弾性変形によって集中荷重を受けないので、フランジ本体・塗装に対して悪影響がありません。 |
| ● |
反力検出設備を付属すれば、水平力の管理が可能です。 |
|
 |
 |
能力
Power |
|
|
|
1200 kN |
PDF |
|
|
2000 kN |
PDF |
|
|
2500 kN |
PDF |
|
|
4000 kN |
PDF |
|
|
4000 kN （2000kN×2台） |
PDF |
|
|
5000 kN （2500kN×2台） |
PDF |
|
|
 |
|
|
